El problema de los aceites estándar en aplicaciones exigentes
Si sus bombas de vacío sufren cambios de aceite frecuentes, daños por corrosión o paradas inesperadas, el problema a menudo no es la bomba-sino el lubricante. Los aceites estándar de hidrocarburos y siliconas se degradan rápidamente cuando se exponen al duro entorno de vacío de los procesos industriales modernos. Esta degradación genera tres problemas críticos y costosos para las operaciones de la planta:
Formación de ácido y corrosión interna: Los gases de proceso reactivos (p. ej., cloro, flúor, compuestos de azufre) se disuelven y reaccionan con el aceite estándar, formando ácidos corrosivos que perforan y dañan costosos rotores, paletas y carcasas de metal, lo que provoca incautaciones catastróficas.
Lodos, barnices e incrustaciones del sistema: Las altas temperaturas de funcionamiento y la descomposición oxidativa hacen que el aceite se polimerice formando depósitos de carbón duros y abrasivos. Este lodo obstruye los filtros, desgasta tolerancias estrictas y reduce drásticamente la eficiencia de la bomba y el vacío final.
Vida útil del aceite insosteniblemente corta y altos volúmenes de eliminación: La rápida descomposición química y la contaminación significan que el aceite debe cambiarse cada pocas semanas o meses. Esto genera costos exorbitantes en petróleo nuevo, mano de obra y eliminación de grandes volúmenes de desechos peligrosos.
La solución PFPE: diseñada para el servicio más exigente
Los lubricantes para bombas de vacío PFPE (perfluoropoliéter) son fundamentalmente diferentes. No son un aceite más; Son fluidos sintéticos totalmente fluorados diseñados desde la molécula para que sean químicamente inertes. En aplicaciones donde fallan los aceites estándar, los lubricantes PFPE brindan una solución permanente y rentable-al atacar directamente las causas fundamentales de las fallas de las bombas.
Ventajas principales y especificaciones de rendimiento
La siguiente tabla detalla las propiedades que hacen de nuestros lubricantes para bombas de vacío PFPE la mejor opción para proteger sus bienes de capital y reducir los costos operativos totales.
| Propiedad / Ventaja | Especificación/característica de rendimiento | Impacto en su operación |
|---|---|---|
| Nombre del producto | Lubricantes para bombas de vacío PFPE | La solución diseñada para equipos de vacío-de servicio severo. |
| Característica clave | Excelente estabilidad química | Químicamente inerte; no reaccionará con la mayoría de los gases de proceso, solventes o ácidos agresivos. Esta es la propiedad fundamental que previene la formación de ácido y la corrosión dentro de la bomba. |
| Característica clave | Excelente estabilidad térmica | Soporta altas temperaturas de funcionamiento sin descomponerse ni formar lodos. Mantiene la viscosidad y la lubricidad, asegurando un rendimiento constante y una vida útil prolongada de la bomba. |
| Característica clave | Baja presión de vapor | Esencial para mantener un alto rendimiento de vacío. Minimiza la pérdida de fluido y el retroceso hacia la cámara de proceso, protegiendo la pureza del producto. |
| Característica clave | Buena lubricidad | Proporciona una película protectora duradera sobre rotores, paletas y cojinetes, lo que reduce el desgaste mecánico incluso bajo cargas elevadas y en entornos de servicio corrosivos. |
| Aplicación específica | Adecuado para uso en bombas de paletas rotativas, bombas de pistón rotativo, bombas de refuerzo mecánicas y otros equipos de vacío. | Una actualización universal de alto-rendimiento para los tipos de bombas industriales más comunes. |
| Caso de uso ideal | Diseñado para entornos químicos hostiles, aplicaciones de alta-temperatura y sistemas que manejan gases corrosivos o vapores de solventes. | El lubricante definitivo para las aplicaciones más desafiantes en procesamiento de semiconductores, productos farmacéuticos y químicos. |
| Beneficio operativo | Extiende la vida útil de la bomba al prevenir la corrosión y la formación de depósitos que son las principales causas de fallas mecánicas. | Reduce directamente la frecuencia de los gastos de capital y el tiempo de inactividad no programado. |
| Beneficio económico | Reduce los costos de mantenimiento a través de intervalos de cambio de aceite significativamente más largos y menos reparaciones de emergencia. | Reduce el costo total de propiedad (TCO) y mejora sus resultados. |
La comparación directa: PFPE frente a aceites para bombas estándar
| Métrica de rendimiento | Aceite mineral | Aceite de silicona | Lubricante PFPE |
|---|---|---|---|
| Resistencia química a ácidos/bases | Pobre | Bien | Excelente (inerte) |
| Temperatura máxima continua | ~80 grados | ~180 grados | >250 grados |
| Vida útil del aceite en servicios químicos agresivos | 1-3 meses | 3-6 meses | 12-24 meses |
| Riesgo de formación de subproductos ácidos- | Alto | Medio | Despreciable |
| Presión de vapor (típica) | Moderado | Bajo | Extremadamente bajo |
| Costo total de propiedad (TCO) | Máximo (cambios frecuentes + reparaciones) | Alto | Mínimo (larga vida útil + confiabilidad) |
Especificaciones técnicas de la serie JHLO
Acerca de
Fundada en 1988 por Juhua Group Corporation, pionera en la fabricación de productos químicos en China, Xiamen Juda se ha centrado en la exportación de productos químicos fluorados desde el año 2004. Nuestras 7 series principales de productos fluorados incluyen: fluoropolímero,Gas refrigerante, fluido refrigerante, propulsor de aerosol médico, agente de limpieza, agente extintor de incendios, gas de soldadura.
Nuestros productos químicos y embalajes han tenido el nivel certificado de: FDA DMF, UL, CE, DOT, KGS, ASME, ISO, OHSAS.
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"Servir a los usuarios, empoderar a la industria" es nuestra misión para el desarrollo comercial mutuo y rentable a largo plazo con los clientes.
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